24 сентября в МТПП состоялся круглый стол, посвященный вопросам комплексной программы реализации бережливого производства (лин-производства) на предприятии, организованный совместно Комитетом МТПП по развитию производственных систем и Гильдией предприятий высоких технологий и инноваций МТПП.
Председатель Комитета МТПП по развитию производственных систем, глава ГК «Оргпром» Алексей Баранов отметил, что повышение производительности российских предприятий - одна из приоритетных задач, поставленных президентом РФ В.В. Путиным на недавнем заседании Госсовета в Белгороде. Это задача, решение которой поможет высвободить дополнительные резервы, в том числе для эффективного импортзамещения.
Присутствующих поприветствовал также руководитель Гильдии предприятий инноваций и высоких технологий МТПП Виктор Быков, подчеркнув, что развитие бережливых технологий необходимо российской экономике, в том числе и для того, чтобы обеспечить и сохранить многополярность современного мира и создать по-настоящему рентабельное производство в России. Заместитель председателя Комитета ТПП РФ по промышленному развитию Владимир Юртеев проинформировал собравшихся о том, что в уже октябре этого года в ТПП РФ состоится общественное обсуждение закона о промышленной политике, в котором могут принять участие все желающие.
Алексей Баранов в выступлении «Практика устойчивого развития производственных систем» очертил основные принципы и методы бережливого производства. Он подчеркнул, что решение задачи импортзамещения для российских предприятий состоит в том, чтобы стать конкурентоспособными в мировом масштабе, а финансовая и производственная системы компаний должны этому способствовать. Конкурентоспособность достигается через построение устойчивой бизнес-системы, такой, которая продолжает эффективно работать даже при неблагоприятных внешних факторах. Ее развитие возможно на основе развертывания сбалансированной политики интеграции трех макропотоков: формирования лучших рабочих мест, создания лучшего продукта, построения гармоничного экосоциума.
Алексей Баранов обратил внимание, что очень важное значение имеет временнОе развертывание целей, сравнив этот процесс с замером состояния воды за бортом при движении корабля – контроль степени достижения целей дает почувствовать, не отклонились ли компания от намеченного маршрута. К сожалению, большинство предприятий в России предпочитает двигаться с «фанерой на лобовом стекле», ориентируясь только на зеркало заднего вида – показатели отчетности прошлых периодов. Это делает эффективное движение вперед невозможным.
Алексей Баранов также отметил, что руководство должно быть сосредоточено на процессе производства, а не только в сфере контроля результатов и оплаты труда. На конкретном этапе развития финансовые результаты компании могут колебаться, однако на достижение стратегических целей компании это не влияет. Компания «Тойота» – прекрасный пример того, как удалось реализовать комплексный подход к эффективному управлению.
Также Алексей Баранов сделал акцент на необходимости развития компетенций и сотрудников, так как только вовлеченные сотрудники могут выявлять потери, участвовать в поиске рациональных решений и, в конечном счете, формировать бережливый подход в работе компании, развивать ее производственную систему.
Обычно работа по развитию производственных систем (РПС) на предприятии ведется в несколько этапов - диагностика, в течение которой анализируются бизнес-процессы, обучение, реализация программ, мониторинг, подготовка периодической отчетности, корректировка программ. При реализации программ РПС важны поддержка руководства предприятия, четкое понимание целей, выделение ресурсов. Также большую роль играет вовлечение сотрудников в процесс оптимизации бизнес-процессов, разработка системы мотивации и пропаганда. Первые результаты могут появиться уже спустя две недели – Алексей Баранов привел пример многократного повышения производительности за столь короткий срок.
В рамках круглого стола выступил Асхат Ягофаров, заместитель директора, глава департамента развития ОАО «Черкизово» (агропромышленный холдинг, численность персонала – 20 тыс. человек). Он отметил, что с июля 2014 г. - с момента старта применения принципов бережливого производства - производительность труда на предприятии удалось повысить на 10%. Также удалось добиться увеличения объема выпускаемой продукции, сокращения фонда оплаты труда, были выявлены и сокращены потери. Для оптимизации производственного процесса была разработана система проектного управления и оптимизация бизнес-процессов, введена система непрерывных улучшений и рационализации рабочих мест, применена система мониторинга показателей производства, использовалась доска производственного анализа и другие инструменты.
Асхат Ягофаров отметил, что работу по оптимизации производственных процессов очень важно начинать с построения потока создания ценности, то есть определить, какие бизнес-процессы являются ключевыми (закупки, производство, логистика и пр.). Далее следует построение бережливой системы поддерживающих бизнес-процессов (наем и обучение персонала и пр.). Он подчеркнул, что для руководства принципиально прописать все бизнес-процессы, причем это не предполагает разработки объемного документа, описание должно быть четким и понятным. Важно также представить задачу во всей совокупности в сотрудничестве с теми, кто реально ответственен за конкретный бизнес-процесс, иначе возникнет антагонизм сотрудников. Он рекомендовал при развертывании ПС создание рабочей группы, которая включает основного куратора бизнес-процесса, работника, принимающего участие в бизнес-процессе, и методолога – совместно они могут выработать новый стандарт, который для лучшего понимания может быть представлен в табличной форме или в форме блок-схемы. Также важным является воздействие на узкие места в бизнес-процессе, которые тормозят темпы выпуска («караван идет со скоростью самого медленного верблюда»).
В рамках круглого стола выступили также заместитель директора ОАО «Раменское приборостроительное конструкторское бюро» Дмитрий Стюхин, глава НП «РусЭнергоэффективность» Анатолий Комаров, исполнительный директор завода «БалтСпецСплав» Константин Новиков и другие участники, которые представили собственный опыт повышения эффективности производства.
Работа по освещению методов бережливого производства на площадке МТПП продолжится.